v法铸造设备的特性是什么

    V法铸造设备是一种利用塑料薄膜密封砂箱，通过真空泵抽出型内空气形成压力差，使干砂紧实成型以获得所需型腔的铸造设备。V法铸造设备的特性有：
    一、铸件质量高
    表面光洁：型腔表面覆有塑料薄膜，铸型面光滑无瑕疵，铸件表面光洁度高。
    轮廓清晰：砂型的内外压力差使砂型各部分硬度均匀且高，有利于金属液充填型腔，铸件轮廓清晰。
    尺寸精确：砂型硬度高，在金属液的热作用下不易变形，浇注时真空泵仍对砂型不断抽气，有利于金属液充填型腔，铸件尺寸精度高。
    硬度均匀：砂型各部分硬度均匀，铸件内部组织致密，硬度均匀。
    二、生产效率高
    造型速度快：V法铸造设备采用机械化或自动化操作，造型速度快，生产周期短。
    旧砂回收率高：型砂中不加入粘结剂、水和其它附加物，旧砂回收率可达95%以上，降低了生产成本。
    金属利用率高：浇注时金属液流动性好，充填能力强，能够铸出薄壁件，减小冒口尺寸，提高金属利用率。铸钢件金属利用率可提高20%，铸铁件可提高25%。
    三、设备投资少
    设备简单：V法铸造设备除需要增置真空泵和采用专用的砂箱外，其他设备较为简单，可以省去混砂机及一些辅助设备。
    维修方便：设备结构简单，维修方便，降低了维修成本。
    四、环保节能
    粉尘污染小：造型及浇注过程中产生的微量气体大都被真空泵抽走，空气污染小。
    能耗低：V法造型比潮型砂法耗电少，仅为60%，可减少劳动力35%。
    节约原材料：由于V法采用干砂，落砂容易，砂子的回收率可达95%以上，节约了原材料。
    五、操作简便
    工艺简便：V法铸造工艺流程相对简单，易于掌握和操作。
    劳动强度低：由于省去了混砂、粘结剂供给等工序，降低了劳动强度。
    六、适用范围广
    材质多样：V法铸造适用于铸铁、铸钢等黑色金属，也用于铜、铝、镁等有色金属。
    铸件形状多样：可生产各种形状的铸件，包括大型薄壁铸件。但需注意，受塑料薄膜的延伸率和成型性的限制，对于形状特别复杂的铸件，可能需要采用其他型砂型芯配合生产。